Wir sind Ihr Partner für anspruchsvolle Prozesslösungen, wenn es um High-End Lösungen in der thermischen Stofftrennung geht. Der Schwerpunkt der Fertigung liegt auf Dünnschicht- und Kurzwegdestillationsanlagen. Unser Portfolio reicht von kleinen, standardisierten Laboranlagen bis hin zu maßgeschneiderten, vormontierten Großanlagen im industriellen Maßstab.
Da die Anwendungsbereiche für thermische Separation nahezu unendlich sind, ist jedes Projekt einzigartig und erfordert eine hochgradig individuelle Lösung. Unser Ziel ist es, Ihre Herausforderungen zu verstehen und eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln. Wir bieten eine breite Palette von Destillationstechniken (Hauptaugenmerk liegt auf der Dünnschichtdestillation und der Kurzwegdestillation) mit individuellen Anpassungen und Spezifikationen, um Ihnen genau das Produkt zu liefern, das Sie benötigen, um Ihre Produktion zu optimieren.

Wir bedienen internationale Kunden und Partner in einer Vielzahl von Prozessindustrien mit unseren maßgeschneiderten Anlagen und Systemen. Unsere Destillationsanlagen werden zur Reinigung, Aufkonzentrierung, Entfernung von Leichtsiedern, Farbverbesserung, Trocknung von Produkten und vielem mehr eingesetzt.
Ob es darum geht, das meiste aus Ihrem Produkt herauszuholen, Reststoffe zu minimieren oder das Maximum des wertvollen Anteils zu extrahieren - wir finden die beste Lösung für Ihr Vorhaben.
Erfolgreich abgeschlossene Kundenprojekte
Anlagen weltweit in Betrieb
Laborversuche
Erfolgreich abgeschlossene Lohndestillationen

Wir verbinden über 30 Jahre Erfahrung mit kontinuierlicher Innovation.
Unser Ziel ist es, Ihre Bedürfnisse perfekt zu bedienen, mit Lösungen, die so individuell sind wie Ihre Anforderungen.
Für höchste Produktqualität optimieren wir bei VTA Temperatur, Prozessdruck, Einförderrate und Wischergeschwindigkeit. Temperatur und Druck bestimmen hauptsächlich die Verdampfungsrate, die Fördermenge die Verweilzeit und daher auch die thermische Produktbelastung. Über präzise Regelung und entsprechende Sensorik stellen wir reproduzierbare Bedingungen sicher – vom Labor über die Pilotanlage bis zur industriellen Produktion
Als Hersteller kompletter Lösungen setzen wir beide Verfahren je nach Produktanforderung ein. Beide Verfahren arbeiten unter Vakuum mit dünnem Film auf der Verdampferwand und sind auf hohe Produktqualität und Effizienz ausgelegt. Bei der Dünnschichtdestillation kondensiert der Leichtsieder in einem externen Kondensator; bei der Kurzwegdestillation an einem internen Kondensator. Durch den geringen Druckverlust und die daraus resultierenden sehr niedrigen Destillationsdrücke ist die Kurzwegdestillation besonders schonend und ideal für temperaturempfindliche Produkte.
Als Anlagenhersteller beraten wir ganzheitlich: von Produktviskosität, Temperaturempfindlichkeit und Zielreinheit über Durchsatz und Scale up bis zu Montage- und Aufstellungskonzept. Im Technikum ermitteln wir Prozessfenster und definieren daraus Anlagentyp, Stufenzahl, Wischersystem, Verdampfergröße sowie Vakuumkonzept. Ergebnis ist ein maßgeschneidertes VTA Anlagendesign, validiert auf unseren Pilotanlagen – inklusive klarer Wirtschaftlichkeitsbewertung.